Proces
Dane wejściowe
i projekt 3D
Przedstawienie przez Klienta oczekiwań odnośnie wyrobu, jego funkcjonalności i designu.
Na podstawie wytycznych wykonanie projektu 3D.
Rapid Prototyping
Po akceptacji wirtualnego wyrobu powstaje prototyp wypraski wykonywany w technologii druku 3D.
Jest to decydujący moment w procesie realizacji wyrobu, w którym następuje weryfikacja wstępnych założeń.
Projektowanie
formy
Po zaakceptowaniu modelu wypraski i omówieniu podstawowych parametrów formy wtryskowej rozpoczyna się proces konstrukcji formy.
Wytwarzanie formy
Kolejny etap to wykonanie poszczególnych elementów formy wtryskowej, jej montaż
i próby na wtryskarce.
Produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych
Końcowym etapem o strategicznym znaczeniu jest produkcja wtryskowa wyprasek i ich dostawa. Wykonujemy wypraski metodą wtrysku tworzyw sztucznych.
PLASTVISION jest firmą, która jako zespół jest w stanie wesprzeć klientów na każdym
etapie realizacji projektu począwszy od pomysłu, aż do jego finalnego wdrożenia.
Projektujemy i wytwarzamy formy wtryskowe dla detali o najwyższych wymaganiach jakościowych i skomplikowanej budowie. Z uwagi na posiadany park maszynowy, wykonujemy formy wtryskowe o maksymalnych wymiarach – 600mm x 550 mm.